Show simple item record

dc.creatorBarros, Guilherme Duarte de
dc.date.accessioned2024-04-23T21:18:10Z
dc.date.available2024-04-22
dc.date.available2024-04-23T21:18:10Z
dc.date.issued2017-12-12
dc.identifier.citationBARROS, Guilherme Duarte de. Influência do tipo de solvente e da temperatura no processo de rotofiação de fibras de poliestireno. 2017. 139 f. Tese (Doutorado) – Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais. Universidade Federal de Pelotas, Pelotas, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttp://guaiaca.ufpel.edu.br/xmlui/handle/prefix/12828
dc.description.abstractCentrifugal spinning was used for the production of submicron and microfibers of polystyrene, it was investigated the influence of the independent variables (1) molar mass of the polymer, (2) type of solvent and (3) temperature. The properties that were related to the variables were: (i) mean fiber diameter; (ii) number of beads by area; and (iii) percentage of beaded structures by area. The mean diameter of the fibers and their morphology were determined through the analysis of images obtained by scanning electron microscopy. It was possible to obtain continuous fibers interconnected in several groups produced, among which, the EPS-CHCl3/THF-20 sample was outstanding because it was practically free of defects. The mean diameters were varied between 516-2929 nm. The molar mass presented proportionality in relation to the mean diameter of the fibers and was the most influent independent variable in relation to the others. It was also inversely proportional to the number of beads structures. The use of THF solvent apparently decreases the average diameter of the fibers obtained. The increase in temperature acts to increase the mean diameter of most EPS groups and has an inverse effect on PS groups, except when used chloroform. The temperature also appears to be inversely proportional to the percentage of beads by area.pt_BR
dc.description.sponsorshipSem bolsapt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Pelotaspt_BR
dc.rightsOpenAccesspt_BR
dc.subjectPoliestirenopt_BR
dc.subjectNanofibraspt_BR
dc.subjectRotofiaçãopt_BR
dc.subjectMassa molar poliméricapt_BR
dc.subjectTipo de solventept_BR
dc.subjectPolystyrenept_BR
dc.subjectNanofiberspt_BR
dc.subjectCentrifugal spinningpt_BR
dc.subjectPolymer molar masspt_BR
dc.subjectSolvent tipept_BR
dc.titleInfluência do tipo de solvente e da temperatura no processo de rotofiação de fibras de poliestirenopt_BR
dc.title.alternativeExperimental investigation of the physical mechanisms responsible for the formation of polymer nanofibers by centrifugal spinningpt_BR
dc.typedoctoralThesispt_BR
dc.contributor.advisor-co1Ogliari, Fabrício Aulo
dc.description.resumoRotofiação foi empregada para a produção de sub-micro e microfibras de poliestireno, investigando a influência das variáveis independentes (1) massa molar do polímero, (2) tipo do solvente e (3) temperatura. As propriedades que foram relacionadas as variáveis foram: (i) diâmetro médio das fibras; (ii) número de defeitos por área; e (iii) percentual de estruturas perolizadas (beads) por área. O diâmetro médio das fibras e sua morfologia foram determinadas através da análise de imagens obtidas por microscopia eletrônica de varredura. Foi possível obter fibras contínuas interconectadas em diversos grupos produzidos, dentre os quais, destacou-se a amostra EPS-CHCl3/THF-20 por ser praticamente isenta de defeitos. Os diâmetros médios mostraram-se variáveis entre 516-2829 nm. A massa molar apresentou proporcionalidade em relação ao diâmetro médio das fibras e foi a variável independente mais influente em relação as demais. Ela também se demonstrou inversamente proporcional ao número de estruturas perolizadas. O emprego de solvente THF aparentemente diminui o diâmetro médio das fibras obtidas. O aumento da temperatura, por sua vez, atua aumentando o diâmetro médio da maioria dos grupos de EPS e tem efeito inverso nos grupos de PS, exceto quando empregado clorofórmio. A temperatura também aparenta ser inversamente proporcional ao percentual de estrutura perolizada por área.pt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiaispt_BR
dc.publisher.initialsUFPelpt_BR
dc.subject.cnpqENGENHARIASpt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.rights.licenseCC BY-NC-SApt_BR
dc.contributor.advisor1Takimi, Antonio Shigueaki
dc.subject.cnpq1ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICApt_BR


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record